在陶瓷加热器系统的评价中，辐射加热是否为主要加热方式，传导对流加热是否为整个加热过程的辅助加热方式，是一个重要的问题。 辐射采暖比例越大，系统性能越好。

判定陶瓷加热器对干燥隧道炉热的能量转换效率的研究后，理论上的。在80年代中期，提出了两种方法来识别辐射烘道：

①测定烘道内空间环境温度、元件进行表面工作温度，只有T空间＜T元件20℃至40℃时，烘道才被称为辐射烘道，当元件是否符合使用远红外节电技术条件时，称为远红外烘道。

②当改变装配在线静态烘烤，如果不是膜不均匀的现象，可以称为辐射烘道，否则它不能被称为远红外线加热。

在历经发展多年的研究、实践进行探讨学习过程后，研究工作人员总结出远红外烘道，烘箱的以下3条设计基本原则：

1.均匀辐射场设计：为了保证陶瓷加热器工件无论位置在哪里，表面接收到的辐射能量都是均匀状态。 均匀辐射场设计是利用辐射光学原理计算一组数据，即元件的排列，元件的间隔，反射罩的形式，元件与工件的距离。 为了摆脱定性设计mm，构件之间的距离为100mm~350mm，工件之间的距离为50~400mm。

2.均匀温度场设计: 为了避免应让干燥风洞中均匀温度场的破坏，所有温差均保持在5ー10 °c 范围内。

3.均匀的温度控制技术设计：开闭的陶瓷加热器并导致大的局部温度波动的温度。晶闸管调节器能降低辐射元件，以增加对流。所以应功率调节器的温度，从而允许远红外技术以实现所需的状态。